Conveyor belt case
2014-06-12 20:24:14
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Introduction
輸送帶案例
2014-06-10 11:12:16
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詳細(xì)介紹
(1)、輸送帶
1) 帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)具有下列原始數(shù)據(jù)及工作條件資料
原始參數(shù)和工作條件
a 輸送物料：鑄鐵工件
b 物料特性： 塊度：0～40mm
密度：7.81t/
質(zhì)量：250g
c 輸送系統(tǒng)及相關(guān)尺寸： 運(yùn)距：520mm
傾斜角：β=0°
2) 帶速選擇
a 輸送量大、輸送帶較寬時(shí)，應(yīng)選擇較高的帶速。
b 較長(zhǎng)的水平輸送機(jī)，應(yīng)選擇較高的帶速；輸送機(jī)傾角愈大，輸送距離愈短，則帶速應(yīng)愈低。
c 物料易滾動(dòng)、粒度大、磨琢性強(qiáng)的，或容易揚(yáng)塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的，宜選用較低帶速。
帶速與帶寬、輸送能力、物料性質(zhì)、塊度和輸送機(jī)的線路傾角有關(guān).當(dāng)輸送機(jī)向上運(yùn)輸時(shí)，傾角大，帶速應(yīng)低；下運(yùn)時(shí)，帶速更應(yīng)低；水平運(yùn)輸時(shí)，可選擇高帶速.
考慮到是水平運(yùn)輸，長(zhǎng)度短，選擇帶速為2m/s.
3) 帶寬的確定
由于工件最大尺寸為40mm , 且為成件物品，故選擇輸送帶的寬度為70mm.
4) 計(jì)算步驟：
a. 成件物品輸送能力的計(jì)算
由《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》上冊(cè)（2-9）式
Im= = =3.84 kg/m =4 kg/m （2-9）
b. 圓周驅(qū)動(dòng)力計(jì)算
傳動(dòng)滾筒上所需圓周驅(qū)動(dòng)力 為輸送機(jī)所有阻力之和
由《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》上冊(cè)（2-11）
算：
（2-11）
式中 ——主要阻力，N；
——附加阻力，N；
——特種主要阻力，N；
——特種附加阻力，N；
——傾斜阻力，N。
五種阻力中， 、 是所有輸送機(jī)都有的，其他三類阻力，根據(jù)輸送機(jī)側(cè)型及附件裝設(shè)情況定，由設(shè)計(jì)者選擇。
輸送機(jī)的主要阻力 是物料及輸送帶移動(dòng)和承載分支及回程分支托輥旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生阻力的總和。
其中 = ==17.8kg/m=18 kg/m （2-14）
可用式（2-13）計(jì)算：
（2-13）
式中 ——模擬摩擦系數(shù)，根據(jù)工作條件及制造安裝水平?jīng)Q定，一般可按表1查取。
——輸送機(jī)長(zhǎng)度（頭尾滾筒中心距），m；本機(jī)型取520mm
——重力加速度；取10m/s2
故 （2-13）
=0.02*0.52*10(1+18)
=1.976 N=2N
表1 阻力系數(shù)f
輸送機(jī)工況
工作條件和設(shè)備質(zhì)量良好，帶速低，物料內(nèi)摩擦較小 0.02～0.023
工作條件和設(shè)備質(zhì)量一般，帶速較高，物料內(nèi)摩擦較大 0.025～0.030
工作條件惡劣、多塵低溫、濕度大，設(shè)備質(zhì)量較差，托輥成槽角大于35° 0.035～0.045
在輸送帶上的摩擦力計(jì)算
由于工件在皮帶上輸送，要相對(duì)于皮帶靜止，受到一定的摩擦力，當(dāng)皮帶完全運(yùn)行時(shí)其工作面上共有四個(gè)工件，總質(zhì)量為1 kg
又皮帶機(jī)速度從0m/s開(kāi)始加速到所需速度時(shí)間設(shè)為1S
則加速度為a=4m/s2
則皮帶所受力F1=ma=1*4=4N
總的受力 F = +F1=2+4=6N
c 電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算
電動(dòng)機(jī)功率 ，按式 （2-17）計(jì)算：
Pm =Fv/ （2-17）
= 2 2 2
式中 ——傳動(dòng)總效率；
—— 聯(lián)軸器效率；每個(gè)彈性聯(lián)軸器效率： =0.99-0.995
—— 軸承效率 一般為0.98
-----傳動(dòng)滾筒的效率 0.78-0.95 取0.78
Pm =Fv/ =6*2/0.57=21.05W
1) 帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)具有下列原始數(shù)據(jù)及工作條件資料
原始參數(shù)和工作條件
a 輸送物料：鑄鐵工件
b 物料特性： 塊度：0～40mm
密度：7.81t/
質(zhì)量：250g
c 輸送系統(tǒng)及相關(guān)尺寸： 運(yùn)距：520mm
傾斜角：β=0°
2) 帶速選擇
a 輸送量大、輸送帶較寬時(shí)，應(yīng)選擇較高的帶速。
b 較長(zhǎng)的水平輸送機(jī)，應(yīng)選擇較高的帶速；輸送機(jī)傾角愈大，輸送距離愈短，則帶速應(yīng)愈低。
c 物料易滾動(dòng)、粒度大、磨琢性強(qiáng)的，或容易揚(yáng)塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的，宜選用較低帶速。
帶速與帶寬、輸送能力、物料性質(zhì)、塊度和輸送機(jī)的線路傾角有關(guān).當(dāng)輸送機(jī)向上運(yùn)輸時(shí)，傾角大，帶速應(yīng)低；下運(yùn)時(shí)，帶速更應(yīng)低；水平運(yùn)輸時(shí)，可選擇高帶速.
考慮到是水平運(yùn)輸，長(zhǎng)度短，選擇帶速為2m/s.
3) 帶寬的確定
由于工件最大尺寸為40mm , 且為成件物品，故選擇輸送帶的寬度為70mm.
4) 計(jì)算步驟：
a. 成件物品輸送能力的計(jì)算
由《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》上冊(cè)（2-9）式
Im= = =3.84 kg/m =4 kg/m （2-9）
b. 圓周驅(qū)動(dòng)力計(jì)算
傳動(dòng)滾筒上所需圓周驅(qū)動(dòng)力 為輸送機(jī)所有阻力之和
由《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》上冊(cè)（2-11）
算：
（2-11）
式中 ——主要阻力，N；
——附加阻力，N；
——特種主要阻力，N；
——特種附加阻力，N；
——傾斜阻力，N。
五種阻力中， 、 是所有輸送機(jī)都有的，其他三類阻力，根據(jù)輸送機(jī)側(cè)型及附件裝設(shè)情況定，由設(shè)計(jì)者選擇。
輸送機(jī)的主要阻力 是物料及輸送帶移動(dòng)和承載分支及回程分支托輥旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生阻力的總和。
其中 = ==17.8kg/m=18 kg/m （2-14）
可用式（2-13）計(jì)算：
（2-13）
式中 ——模擬摩擦系數(shù)，根據(jù)工作條件及制造安裝水平?jīng)Q定，一般可按表1查取。
——輸送機(jī)長(zhǎng)度（頭尾滾筒中心距），m；本機(jī)型取520mm
——重力加速度；取10m/s2
故 （2-13）
=0.02*0.52*10(1+18)
=1.976 N=2N
表1 阻力系數(shù)f
輸送機(jī)工況
工作條件和設(shè)備質(zhì)量良好，帶速低，物料內(nèi)摩擦較小 0.02～0.023
工作條件和設(shè)備質(zhì)量一般，帶速較高，物料內(nèi)摩擦較大 0.025～0.030
工作條件惡劣、多塵低溫、濕度大，設(shè)備質(zhì)量較差，托輥成槽角大于35° 0.035～0.045
在輸送帶上的摩擦力計(jì)算
由于工件在皮帶上輸送，要相對(duì)于皮帶靜止，受到一定的摩擦力，當(dāng)皮帶完全運(yùn)行時(shí)其工作面上共有四個(gè)工件，總質(zhì)量為1 kg
又皮帶機(jī)速度從0m/s開(kāi)始加速到所需速度時(shí)間設(shè)為1S
則加速度為a=4m/s2
則皮帶所受力F1=ma=1*4=4N
總的受力 F = +F1=2+4=6N
c 電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算
電動(dòng)機(jī)功率 ，按式 （2-17）計(jì)算：
Pm =Fv/ （2-17）
= 2 2 2
式中 ——傳動(dòng)總效率；
—— 聯(lián)軸器效率；每個(gè)彈性聯(lián)軸器效率： =0.99-0.995
—— 軸承效率 一般為0.98
-----傳動(dòng)滾筒的效率 0.78-0.95 取0.78
Pm =Fv/ =6*2/0.57=21.05W
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